一种轴向移动改变辊缝凸度并可变辊缝形状的轧辊辊型,属于一种四辊或六辊轧机利用上下轧辊相对轴向移动改变辊缝凸度并可改变辊缝形状的轧辊辊型。两种既可连续改变辊缝中部相对边部的凸度值，又可根据带材断面形状和目标板形的要求改变辊缝曲线形状的轧辊辊型，该技术的采用将进一步提高热轧带材和冷轧带材的板形质量，并且对于改变我国目前现代化大型冷热连轧机的核心技术主要依靠引进具有重大意义。 用于轧钢轧辊、钢模钝化复镀修复涂料及生产方法,用于轧钢轧辊、钢模钝化复镀修复还原涂料及生产方法,成品为棕色粘稠稀浆糊型膏状物，耐稀浓硫酸、盐酸；粘结性附着力强。本发明产品喷刷涂到轧辊或模具表面，不须停产换轧辊。经本涂料涂覆和修复还原的轧辊或模具，耐高温1300-1500℃氧化摩磨擦，在1200-1300℃轧制热轧板时，不会产生麻斑坑洼裂痕，更不容易发生脱落缺块，而且可提高轧辊或模具使用寿命1-2倍，提高产量50％以上，降低能耗70％，降低轧制成本30％以上。 

     一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构,一种避免大规格热轧圆钢表面产生皱褶的轧辊孔型结构，属轧钢技术领域，用于解决圆钢表面皱褶缺陷问题。其技术方案是：粗轧机第一道次轧辊孔型槽底宽度尺寸B与加热后坯料的宽度尺寸b应满足下述关系：B-b＝3～5mm。本实用新型通过现场取样和对各粗轧道次金属形变的有限元数值模拟分析，找到了表面皱褶出现的症结所在，并由此将第一道次轧辊孔型槽底结构尺寸宽度增加，使孔型槽底圆角转移到钢坯断面顶角外部，这样就可以有效避免轧件表面皱褶的形成。实践证明，采用本实用新型后可避免表面皱褶缺陷，明显提高大规格热轧圆钢表面质量，有利于企业提高经济效益。