高速钢硬度升高的原因
- 分类：新闻资讯
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2015-01-09
- 访问量：0
【概要描述】 高速钢回火时所得到的高硬度，在以后的切削过程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因为：以vc型为主的钒和钨碳化物，既弥散析出造成二次硬化，又具有较好的稳定性，难以发生聚集。析出碳化物后的马氏体中，尚有相当高的钨，使马氏体难以继续分解。由于这两方面的原因保证了高速钢的热硬性。
高速钢硬度升高的原因
【概要描述】 高速钢回火时所得到的高硬度，在以后的切削过程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因为：以vc型为主的钒和钨碳化物，既弥散析出造成二次硬化，又具有较好的稳定性，难以发生聚集。析出碳化物后的马氏体中，尚有相当高的钨，使马氏体难以继续分解。由于这两方面的原因保证了高速钢的热硬性。
- 分类：新闻资讯
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2015-01-09
- 访问量：0
详情
高速钢回火时所得到的高硬度，在以后的切削过程中既使切削部位升到600℃左右仍保持高的硬度是因为：以vc型为主的钒和钨碳化物，既弥散析出造成二次硬化，又具有较好的稳定性，难以发生聚集。析出碳化物后的马氏体中，尚有相当高的钨，使马氏体难以继续分解。由于这两方面的原因保证了高速钢的热硬性。
经检测符合技术要求。高速钢钻头经论述的热处理方法的处理检测合格是成熟可行的热处理工艺。这里有两个关键的因素：一个是淬火加热温度，它是决定能否是高速钢刀具发挥应有性能和满足制造条件，经久耐用的关键；另一个是淬火变形，零件尺寸、大小、形状复杂程度、要求精度等级、淬火后变形量都将影响加工质量。因此高速钢刀具热处理过程中就是围绕这两个关键环节采取措施通过了解掌握高速钢刀具热处理的过程，在实践中采用正确的方式方法非常重要。淬火加热温度是一个外因通过工件的化学成分、内部组织这个内引起作用。因此，真正掌握高速钢刀具的称合组织转变规律对性能的影响，才能正确选择淬火加热温度、保温时间和冷却方式。才能避免和减少变形，满足其技术要求，使刀具在使用中发挥最佳的效能。
扫二维码用手机看
上一个:
高速钢品种的合金成分
下一个:
高速钢具有良好的韧性及可加工性
上一个:
高速钢品种的合金成分
下一个:
高速钢具有良好的韧性及可加工性
