軋輥修磨中注意配對輥輥徑差要滿足設計要求
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- 发布时间：2015-02-13
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【概要描述】裝機使用新輥（包括新磨削輥，停用一段時間的輥）、軋製速度大、軋頻寬、壓下量大時，軋輥應進行預熱。修磨後的待上機軋輥應注意防銹，嚴禁著地擱置。軋輥每次修磨後均應記錄修磨量，本次軋製鋼號、規格、軋製量、修磨原因（如正常換輥、變規格換輥、劃傷、剝落、粘鋼、裂紋等）。
軋輥修磨中注意配對輥輥徑差要滿足設計要求
【概要描述】裝機使用新輥（包括新磨削輥，停用一段時間的輥）、軋製速度大、軋頻寬、壓下量大時，軋輥應進行預熱。修磨後的待上機軋輥應注意防銹，嚴禁著地擱置。軋輥每次修磨後均應記錄修磨量，本次軋製鋼號、規格、軋製量、修磨原因（如正常換輥、變規格換輥、劃傷、剝落、粘鋼、裂紋等）。
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裝機使用新輥（包括新磨削輥，停用一段時間的輥）、軋製速度大、軋頻寬、壓下量大時，軋輥應進行預熱。修磨後的待上機軋輥應注意防銹，嚴禁著地擱置。軋輥每次修磨後均應記錄修磨量，本次軋製鋼號、規格、軋製量、修磨原因（如正常換輥、變規格換輥、劃傷、剝落、粘鋼、裂紋等）。
應根據軋製材料、使用道次、壓下量、軋製速度等，合理選用輥身硬度、凸度及粗糙度相當的軋輥裝機使用。使用軋輥的原則是：新（高硬度）輥適用于寬頻、薄帶的精軋；舊（低硬度）輥適用于窄帶、厚帶的初軋。軋輥必須實行分機使用的原則，避兔誤用混用，不得精作粗用。輥頸應有良好的潤滑和冷卻，防止過熱損壞表面。檢查機械部件，防止因設備事故而導致軋輥非正常早期失效。
軋製時軋輥應有充分的冷卻與潤滑，防止因軋輥局部過熱，導致硬度下降，產生裂紋。軋製要潔淨，防止跑偏、疊軋或帶入異物，防止腐蝕產物嵌入金屬。定期維修、檢查和監控，避免帶「病」設備運行、長期超期服役。注意防震，確保軋輥在良好的狀態下工作
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轧辊消耗量決定于三个因素
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高速钢及其制品
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